链条生产线_装配流水线_电气自动化技术设备故障处理 当装配流水线设备突然发生故障不工作或者工作失常,将会导致生产线停产,影响工厂效益,就必须进行故障诊断维修。那么怎样判断装配流水线设备故障? 1、检查装配流水线设备的动力部分。 由于设备维护人员的疏忽,可能某些装配流水线的传动马达、变频器等由于长时间工作,会导致发生故障。这些重要部件应该定期进行维护保养等,发生故障需要逐个排查,及时处理。 2、检查装配流水线设备的所有电源、电气控制设备。 电源、电气控制设备的问题会经常导致装配流水线设备发生故障。比如供电出现一些明显的异常问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;电气控制箱内的各电子元件比如传感器、继电器等是不是正常工作,各线路接口有无接触不良,任何一部分出现一些明显的异常问题都可能会引起装配流水线设备发生故障停止运行。应该检查所有回路,查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。 3、检查装配流水线设备的传动部分及线体支架。 传动部分包括驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等,发生故障将导致装配流水线皮带跑偏或者卡死的现象。这些部分也可能随着装配流水线设备的震动而出现松动或滑动的情况,这些装置在自动化设备中都是有必要进行日常维护的部件。 装配流水线设备各个部分发生故障都将导致设备运行停止,影响生产。各个部件导致的故障都不相同,有经验的师傅能够很快的找出故障所在。